多極滑線安裝方案
HXTS◕││☁╃、HXTL系列多極管式滑線由高強度工程塑膠絕緣導管或鋁合金保護殼◕││☁╃、多級導電銅排◕││☁╃、集電器以及懸吊◕││☁╃、固定等元件組合而成✘╃·₪。多極管式滑觸線該產品以其設計緊湊◕││☁╃、效能穩定◕││☁╃、使用安全的特點被廣泛地應用於電流較小◕││☁╃、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線✘╃·₪。
滑觸線配件
產品工作原理◕││☁╃、特點和用途
產品元件說明
（一）供電導管╃▩₪✘•：承載電源匯入的電流輸送到導電器↟☁·，每根導管長為4M↟☁·，亦可根據需方要求訂做↟☁·，規格參閱表3-1
（二）導電器╃▩₪✘•：在導管內與導軌滑動接觸匯入電流↟☁·，並向其它移動式電器提供電流的裝置（見圖5-1）✘╃·₪。
（三）中間進線盒╃▩₪✘•：由導管的中部匯入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進線盒╃▩₪✘•：由導管的頂端匯入電源電流的裝置（圖5-3）
（五）連線夾╃▩₪✘•：位於相鄰兩導管連線處↟☁·，作連線固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾╃▩₪✘•：保持導管不變形（圖5-5◕││☁╃、5-6）
（七）撥叉╃▩₪✘•：嚮導電器傳遞移動推力或拉力↟☁·，並適度吸收傳動誤差和傳動衝擊↟☁·，撥叉可根據導電器數量和型號配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線地溝結構
多極滑線安裝方案↟☁·，選用產品應注意事項
（一）供電方式
當電壓降超過標準時↟☁·，除選用較大一級截面導管外↟☁·，可採用不同供電方式以改變計算長度L✘╃·₪。
（二）熱膨脹補償的確定
1◕││☁╃、室內安裝╃▩₪✘•：全線長程在100m以內↟☁·，一般不加熱膨脹補償點↟☁·，組裝時在導管接頭處需留間隙5mm✘╃·₪。
2◕││☁╃、室外安裝╃▩₪✘•：線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點✘╃·₪。
（1）多極滑線安裝方案↟☁·，間隙補償法╃▩₪✘•：
原理╃▩₪✘•：在導管連線處的相鄰導管間交錯留有間隙↟☁·，供熱膨脹補償延伸之用↟☁·，補償點兩端應固定懸吊↟☁·，其餘浮動懸吊✘╃·₪。每段導管的補償間隙如下╃▩₪✘•：
 | 熱膨脹補償表
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熱膨脹補償表
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補償段確定╃▩₪✘•：總長度超過100m的供電安全滑觸線↟☁·，考慮到整條管路的熱膨脹變化↟☁·，採用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式╃▩₪✘•：兩固定懸吊之間↟☁·，稱為補償段↟☁·，根據全年溫差↟☁·，確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax↟☁·，一般不少於12cm↟☁·，固定懸吊配置見下圖╃▩₪✘•：
（2）多極滑線安裝方案↟☁·，分離補償法
原理╃▩₪✘•：在環境溫差較大↟☁·，執行速度不高的情況下↟☁·，可採用分離補償法✘╃·₪。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用↟☁·，導管分離處均套上嗽叭匯入管↟☁·，分離導管採取分別供電方式✘╃·₪。
導電器由彈簧托架傳動↟☁·，以保持其脫離導管時的正確位置↟☁·，為保證連續供電↟☁·，必須採用雙極導電器✘╃·₪。補償段設定╃▩₪✘•：補償段位於兩固定懸掛中點位置↟☁·，一般間隔為500mm✘╃·₪。
安裝要求
a╃▩₪✘•：分離處兩端必須分別供電↟☁·，相位必須*✘╃·₪。
b╃▩₪✘•：分離導管兩端必須有嗽叭匯入管✘╃·₪。
c╃▩₪✘•：分離處導管應較正中心線↟☁·，保持同軸度1mm✘╃·₪。
d╃▩₪✘•：彈簧托架導電器其間隔距離不小於550mm✘╃·₪。
例╃▩₪✘•：全年使用環境溫度-20°C-+55°C╃▩₪✘•：安裝時環境溫度╃▩₪✘•：T=18°C✘╃·₪。試求熱補償間隙X✘╃·₪。溫差△t=75°C補償間隙╃▩₪✘•：
（三）檢修段
1◕││☁╃、原理和功能╃▩₪✘•：當起重裝置進入檢修段時↟☁·，輸電導管工作段仍能通電工作↟☁·，檢修段和工作段採取分別供電要求相位*↟☁·，兩段連線處採用絕緣隔離↟☁·，當需檢修起重機進入檢修後↟☁·，即可切斷檢修段電源✘╃·₪。
2◕││☁╃、型式
（1）連線式╃▩₪✘•：在一條導管中↟☁·，兩段導軌之間用絕緣材料隔開✘╃·₪。
（2）分離式
多極滑線安裝方案↟☁·，安裝要點
（一）安裝位置選擇
1◕││☁╃、安裝位置儘可能靠近移動受電設施同一側
2◕││☁╃、安裝位置儘可能避開高溫熱源↟☁·，強光照射及其紅◕││☁╃、紫外線輻射✘╃·₪。
3◕││☁╃、應保證不受物體撞擊和便於日後維修✘╃·₪。
（二）支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預約訂做✘╃·₪。
（三）安裝前的準備工作
1◕││☁╃、根據地形和廠方要求繪製安裝示意圖✘╃·₪。無特殊情況可按下圖進行準備工作✘╃·₪。
2◕││☁╃、支架裝配↟☁·，直線導管每根長4m↟☁·，支架的懸吊間距按下圖進行安裝↟☁·，亦可根據現場環境條件增減支架的間距✘╃·₪。支架必須牢固且排列整齊美觀✘╃·₪。
3◕││☁╃、安裝檢查
（1）檢查導管外有無破裂◕││☁╃、扭曲變形↟☁·，導管內導軌接頭是否平直光滑✘╃·₪。
（2）導電器應靈活自如的透過導管✘╃·₪。
（3）導電器內電刷應伸縮自如↟☁·，完整無缺◕││☁╃、且有一定彈性✘╃·₪。
（四）安裝導管
1◕││☁╃、根據安裝示意圖↟☁·，將導管◕││☁╃、熱膨脹補償管◕││☁╃、檢修導管◕││☁╃、中間供電段導管執著示意圖位置順序排好↟☁·，以利工作順利開展✘╃·₪。
2◕││☁╃、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上↟☁·，在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置↟☁·，並調導管與受電機械的運動軌道平行✘╃·₪。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm↟☁·，水平距離允差4mm✘╃·₪。
3◕││☁╃、導軌連線↟☁·，有折角連線及對接兩種型式✘╃·₪。接頭螺釘必須旋緊↟☁·，防止鬆動↟☁·，以免在透過電流時產生過熱現象；導軌內側表面必須對合在同一平面內↟☁·，使過渡平滑↟☁·，將導電器在接頭處反覆推行時應無撞阻礙感覺↟☁·，必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡✘╃·₪。導軌的連線重量是滑觸線安裝質量的關鍵↟☁·，必須認真操作✘╃·₪。
4◕││☁╃、導管連線採用連線夾↟☁·，連線夾的下沿嵌入導管槽內↟☁·，以保證兩導管對接同軸度✘╃·₪。
5◕││☁╃、安裝端部或中間進線盒衣端蓋↟☁·，端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定✘╃·₪。
6◕││☁╃、安裝撥叉↟☁·，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上↟☁·，傳動臂安裝於導電器設施上↟☁·，其表面與導管中心zui近距離應保持在100mm左右✘╃·₪。撥叉插入導電器內↟☁·，應保證在全線自由上下襬動✘╃·₪。其範圍為40mm↟☁·，並能吸收其它方向的傳動誤差和衝擊✘╃·₪。
7◕││☁╃、接通電源試行時應注意下列事項╃▩₪✘•：
（1）通電前複查全線安裝情況↟☁·，確認無誤後↟☁·，除錯人員可進行入操作崗位↟☁·，其他人員應撤離現場或進入安全地區✘╃·₪。
（2）接通電源後↟☁·，不急於開動起重機↟☁·，觀察靜態通電是否正常↟☁·，然後啟動小車電機↟☁·，試執行兩分種↟☁·，再啟動大天車電機↟☁·，以低速行駛↟☁·，沿全線觀察↟☁·，應特別注意運動部分與支架◕││☁╃、水泥柱等有無碰擦的可能性↟☁·，若發現下述情況↟☁·，應立即糾正╃▩₪✘•：
a◕││☁╃、導管有較大異動↟☁·，應調整導管或修正撥叉✘╃·₪。
b◕││☁╃、導電器執行時有異常聲響↟☁·，應檢查導軌連線點是否平坦✘╃·₪。
